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产 品
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GB916带锯床
  • GB916带锯床
  • 产品名称:GB916带锯床
  • 生产厂家:滕州市高地机床有限公司
  • 销售经理:宋经理
  • 联系方式:0632-5806100
  • 切削范围:高230mm*宽406mm
  • 锯带规格:1’’×0.032×119.05’’(27mm*0.9mm*3035mm)
  • 主电机功率:
  • 生产厂家
  • 一手价格
  • 高端质量
  • 优质配件
  • 三包一年
  • 终身售后
GB916带锯床详细信息

GB916带锯床是通过液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制带锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环的锯床设备。
液压系统原理:
液压系统可实现三个功能:锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动,可以实现锯弓的进给运动(进刀和抬刀运动)。
带锯床上的液压部分主要使用在两个方面,一个是物料的夹紧,另外就是带锯条下切时的施加力,就是用三位四通的6通径电磁阀控制液压油缸使用,有些带锯床用的是气动的,根据裁切的料不一样选择不同的方式。
 主要参数:

最大切削直径:

高230mm*宽406mm

主电机功率: 

1.5kw 

带锯床尺寸:

长1760*宽750*高1140mm

带锯条速度:

25-40-51-71  

带锯条尺寸:

27*0.9*3035mm 

切锯能力  

9’’(230mm)-80mm×406mm

夹紧方式

手动

切锯能力90°钳口转角度:

230*406mm

切锯能力45°钳口转角度:

230*270mm

切锯能力60°钳口转角度:

230*220mm

锯片规格:  

1’’×0.032×119.05’’(27mm*0.9mm*3035mm)

锯速:      

60HZ 82.132.170.235FPM(25.40.51.71MPM)

50HZ 68.110.142.196FPM(20.33.43.59MPM)

马达:    

1.05HP. 60HZ1725RPM 50HZ.1420RPM 380V

轮子直径:

330mm

机器尺寸:  

64’’×30’’(1760mm*750mm*1140mm)

重量:  

350Kg

为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配,实心材料选用有前倾角的带锯条;厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条(推荐选用PRO梯形齿);锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。
1.双金属带锯条带体柔软不易断裂,安装带锯条后必须检查带锯条的张紧度,若带锯条张不紧易产生锯斜。检查方法:当导向支架调整锁紧后,将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位,用力推动带锯条,带锯条有一定的弹力就可以了。(双金属带锯条的最佳张力值300N/mm2左右)       
2.带锯条安装完毕,开机观察带锯条背部与锯轮边缘的间隙,最佳间隙为1mm左右为宜,带锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏带锯条。
GB916带锯床具有以下结构特点:
GB916带锯床设计用于锯削型材,管材及横切各种类型的材料,由于其重型结构,精确耐用,坚固的特点,能够快速安全和更安静的处理材料,本带锯床操作简单,保养容易,维护费低,故障率低,进给液压无级调速,可设定最佳的切削条件,确保带锯条使用寿命,锯切力大,稳定性好,结构紧凑。
如何安装和调试GB916带锯床
一、带锯床上的液压油应加足,滑动和转动部位抹上一层机油。
二、带锯床装上锯带,要调节涨紧装置(转动锯架左侧手柄)使锯带涨紧达到合适程度,同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁,处于开启状态。
三、冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后,接上电源,接地必须标准可靠,开启电源开关(在电气控制箱上),开动带锯床试车,按照标牌上所注明旋向校正接线,同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降,使锯带下降到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升,当达到极限位置高度是否自动停机,连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态,让行程开关触头离开撞块断电关机,连续实验三次。
五、检查升、降油缸装置,检查锯弓抬起和落下,是否可靠灵活。
六、检查夹紧、放松油缸装置,检查夹紧时是否夹紧可靠,放松是否灵活。
七、调节调速旋钮,调至1档(低速)运转,再调速至2档(高速)运转,反复实验三次。
八、在主电机电源开关开启后,水泵相应同时启动,冷却系统正常运转。调试阀门,检查冷却液是否流畅。
九、做好以上准备工作后,装料夹紧锁定,进行试锯削。
带锯床上锯条的的维护及保养:
带锯床的锯条运用,精确的磨合程序十分重要,可将带锯条运用寿数延伸50%以上。精细轧磨或研磨过的带锯条通常具有十分尖锐的锯齿,假设齿尖未能逐步研磨至某一半径,在初次切开材料时极点简略致使失常磨损。:假设推压力过大,极尖锐的齿尖将当即开裂或崩齿。在恰当磨合时,要将低切开速度带锯条上的锯齿构成一个半径(圆),锯条的齿尖抗力强,锯条寿数就长。
带锯床要精确磨合锯条,首要有必要根据待切开材料挑选适合的带锯条工作速度。以后将进给速率降至正常速率之下。速率的下降因金属等级而异,其规划介于正常速度的20%至50%之间。与较硬材料比较,较软等级的材料需要更慢的进给速率。以减慢后的速度进行初次切开,不过要确保锯齿正在发作切屑。在初次切开期间,一旦带锯条彻底进入工件,就要稍稍加快进给速率。每多做一次切开,速率就会逐步提高,直至抵达期望的切开速率。
如何正确的使用带锯条?
一、带锯条使用方法:
1、锯齿齿形:每一种齿形设计都具有理想的应用,齿形过弱造成锯齿断裂,齿形选择错误锯齿磨损过快。
2、锯齿齿锯:锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满,锯齿易断裂。
3、磨合:每一条带锯条都应于机器有磨合,以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当,就会造成锯齿磨损过快,振动力大,易造成产品表面粗糙。
4、带锯寿命:所有的带锯条都会因磨损而报废,注意磨损迹象。若磨损不严重可修理修理继续使用,若磨损过度,建议换新的锯条。锯齿磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑,同时产品表面粗糙。 
二、影响带锯条使用寿命的主要因素: 
1、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
2、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。
3、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。
4、正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。
5、正确地“磨合”新带锯条,“磨合”是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时,应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
锯床工作中锯条晃跳怎么办?
锯床是高速切削的机床设备,其是利用锯条的高速动转来实现对工件的切削,在实现操作中有的操作者会遇到锯条晃跳的问题,那么是什么原因造成的呢?
锯床锯条晃跳动原因:
   1、带锯条张紧度过松,可以适当调张紧度,有效的减少锯条的晃跳;
   2、带锯条下行的垂直度不好。需要重新校准垂直度,可以利用百分表,调整下带锯床的锯条就可以了;
   3、工件固定不牢,这也会增加锯床锯条工作中晃跳,重新固定工作,夹紧牢固,还有就是保证锯床的平面,设备本身的固定也很重要。
带锯床漏油的原因:
带锯床漏油的原因有许多,只有找到本源,才能知道解决办法。
锯床、金属锯床、带锯床在工作过程中,呈现变速箱漏油问题。漏油严峻的变速箱,不紧会流失许多润滑油,而且会对锯床自身及对周围环境的清洁卫生形成不良影响,同时也会影响作业的进展。针对变速箱漏油的缘由是什么?咱们又应当如何避免、对现已漏油的变速箱做如何的处理来简略总结一下。
变速箱漏油原因主要有三点:
一、规划不合理,如没有规划透气孔或透气孔过小,使其内部压力与外部压力无法平衡,致使润滑油外泄。
二、制作规划达不到请求,箱体接合面精度不行,致使密封不严而发生渗油。
三、运用维护不当形成多处堵塞,致使内部压力过高,油量过多,油位过高;连接螺栓松动,使箱体的联系面不严实。
避免变速箱漏油的办法有哪些:
一、为了避免漏油,应当改善规划,在变速箱调查孔盖和加油孔盖上加设通气设备,确保箱体表里压力均衡气流通顺;
二、进步箱体接合面和各合作面的加工精度,避免箱体变形;
三、别的还要做好养护作业,常常查看和疏通其的通气孔,油量恰当,维修维修箱体剖分面,变形严峻则替换;
四、整理回油槽,紧固螺栓。
下图是GB916生产现场图
GB916

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