如何正确操作金属带锯床

1.锯床用的切屑液要调的相对浓一些，切削过程中切屑液的出水要大一点，铁削要及时清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

2.新锯条安装时张紧力的大小应该控制在25-35Nm之间，为提高带锯使用效果，每次更换新锯条时，均先进行磨合，锯切割头几个切口应采用低速、小进给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削参数进行切割。

3.根据被切割材料的规格、材质合理选择锯带的齿距，以及适当的 切割用量。（锯大钢材的锯条锯齿要选大一点的，小钢材锯齿选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯上）。

4.使用过程中如锯条折断，重新安装新锯条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面继续切割原锯口很容易造成锯条再次折断，或者锯斜的现象。

5多体切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离锯床。

6.观察所有传动、转动部位有无异响，有异响应立即回升锯架或或停机，并进行检查。

7.加工过程中，需注意冷却水是否正常浇注。及时清除工作台上的切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。平时加足润滑油，每年更换齿轮箱内润滑油，设备闲置时对导轨及加工面进行注油保养。

8.加工过程中，严谨将手伸入正在运行的锯条附近，防止出现安全事故。

9.操作者要坚守岗位，随时观察锯床工作情况。加工中途，如果要离开机床，应停机后再离开。