带锯条使用较多的几种齿型

带锯床常规的齿型有常规齿、双后角齿、龟背齿、抗拉齿。

常规齿是通用齿，具有标准楔形角，圆弧齿槽，具有排屑流畅，切削轻快的特点。另外，常规齿在前角角度上也有区分，如0°、7°、10°等。有一定角度的正前角齿形，在切割工件时，带锯条自身能产生附加的进给压力，前角越大，这个附加的进给压力也就越大。从而为带锯条背边减压，避免带锯条的背边受损，延长了带锯条的使用寿命。

双后角齿具有双重后角，能够承受更重的载荷，刀刃强度增强，容屑空间较大。一般用于大齿距带锯条，适宜切削大截面工件。

龟背齿的楔角较正常齿的楔角大，齿部强度较好，适宜于强力切削，生产效率好。能够承受更大的冲击，在锯切较硬的工件时具有明显的优势。

抗拉齿的凸起后角部位设计，很好地形成了一个保护台阶，增强了齿部的抗拉强度，有效防止切入过量。适用于切割要承受连续冲击的管材、型材、成束小规格材料，是管材和型材的专用齿型。

从齿距上来看，带锯条的齿形又分为等齿和变齿。

等齿是指带锯条的各个齿尖之间都是相同的尺寸。因为等齿的齿距相等，所以切割工件时齿部受力均匀，切削面平整光滑。适用切割实心材和小径实心材的成束切割。不过等齿在使用过程中容易与机床的固有频率产生共振，可能会损坏工件和锯条。

变齿是指带锯条齿与齿之前的距离是变化的，这种变化又是具有规律性的。齿尖长度和齿高以独特的错齿型变化构成。变齿是为大幅度地减轻切断的振动、噪音而研发的。可以抑制切削中的振动，所以也避免了韧性翻卷，可高速切削。变化的齿距，能够很好地消除与机床固有频率产生的共振，切割平稳，噪音小。与常规齿节相比，适用材料的直径范围增大，通用性更强。

材料切割因其材质硬度、形状等不同，对带锯条的切削能力要求也不一样。大家在选购带锯条时可针对不同的锯切需求，选择相应的齿形。如果您还有什么疑问可拨打我们的热线电话咨询客服，锯床厂家提供金属带锯床、带锯条和切削液等产品，质量保证，无忧售后！